в начало главная контакты карта сайта
Новости
  • 29.03.2016 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Перспективы развития АПК и совершенствование нормативно правовой базы для сельхозпроизводителей
  • 29.03.2016 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Статья в журнале «Сельскохозяйственные вести»
  • 02.03.2016 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Расширение ассортимента плоскосворачиваемых шлангов Superman и Ultraman
  • 04.02.2016 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Биокомплекс стал официальным дилером Nelson
  • 30.01.2016 | Выставки
    Отчет об участии в выставке Зерно-комбикорма-ветеринария 2016
  • 28.01.2016 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Встреча с производителем спринклеров Nelson
  • 19.12.2015 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Новая технология Cri-Man производства подстилки по технологии BioCell
  • 18.12.2015 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Новая антикоррозийная обработка для насосов Cri-Man серии PTS
  • 17.12.2015 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Специальные условия на плоскосворачиваемые шланги
  • 09.12.2015 | Статьи
    Марафон-статья в журнале «Новое сельское хозяйство» об участниках выставки Agritechnica-2015
  • 02.12.2015 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Встреча с производителем быстросъемных соединений
  • 28.11.2015 | Выставки
    Отчеты по выставкам в ноябре 2015
  • 27.11.2015 | Выставки
    Отчет об участии в выставке Agritechnica 2015
  • 26.11.2015 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Встреча с представителем производителя насосов Cornell
  • 25.11.2015 | Статьи
    Статья Agritechnica - 30 лет успеха
  • 30.10.2015 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Встреча с производителем плоскосворачиваемых шлангов
  • 26.10.2015 | Новости БИОКОМПЛЕКС
    Биокомплекс принят в ассоциацию Теплицы России
  • 23.09.2015 | Статьи
    Новая статья в журнале Теплицы России
  • 08.09.2015 | Статьи
    Отчет о поездке сотрудников биокомплекс на производственную площадку Hydro Engineering Inc
  • 17.07.2015 | Выставки
    Участие в VI Краевой выставке с/х техники и оборудования с демонстрационным показом «День поля Ставропольского края 2015»
  • 02.07.2015 | Статьи
    Интервью руководителя отдела продаж Дмитрия Иванова о перспективах развития сельского хозяйства
  • 24.06.2015 | Выставки
    30 июня - Участие в ежегодном собрании членов Национального Союза Свиноводов
  • 09.06.2015 | Выставки
    Пресс-релиз "Защищенный грунт России 2015''
  • 29.05.2015 | Выставки
    25 - 26 июня - Участие в выставке День Воронежского поля
  • 26.05.2015 | Выставки
    27 - 29 мая 2015 - Участие в XII специализированной выставке «Защищенный грунт России»
  • 26.05.2015 | Статьи
    Встреча с производителем перекачивающего оборудования VOGELSANG
  • 18.05.2015 | Статьи
    Новое направление - Промышленные тепличные комплексы
  • 07.05.2015 | Статьи
    О модернизации производства плоскосворачиваемых шлангов
  • 07.05.2015 | Статьи
    Новое направление - оросительные системы
  • 06.05.2015 | Выставки
    Участие в международной агро-промышленной выставке «Золотая Нива»
  • 10.02.2015 | Выставки
    Победа в конкурсе «Лучший продукт» АгроФарм-2015
  • 29.01.2015 | Выставки
    Cеминар «Как снизить расходы на утилизацию навоза»
  • 20.01.2015 | Выставки
    Участие в выставке AgroFarm 2015
  • 15.12.2014 | Выставки
    19-я Международная выставка «Оборудование, машины и ингредиенты для пищевой и перерабатывающей промышленности»
  • 09.08.2014 | Выставки
    Выставка "Золотая осень 2014"
  • 30.04.2014 | Статьи
    Быстромонтируемая биогазовая установка (БГУ) Gullewerk
  • 18.11.2013 | Статьи
    Электроэнергия из биогаза и применение биогазовой технологии
  • 17.11.2013 | Статьи
    Газгольдер для биогаза
  • 04.11.2013 | Статьи
    Биогаз в России
  • 01.11.2013 | Статьи
    Проект биогазовой установки
  • 29.10.2013 | Статьи
    Схема биогазовой установки
  • 11.10.2013 | Статьи
    Биогаз. Мировая история и перспективы в России
  • 05.10.2013 | Статьи
    Биогазовые станции
  • 25.09.2013 | Статьи
    Производство биогаза
  • 21.09.2013 | Статьи
    Технология биогаза
  • 16.09.2013 | Статьи
    Очистка биогаза
  • 15.09.2013 | Статьи
    Использование биогаза
  • 02.09.2013 | Статьи
    Состав биогаза (биологического газа)
  • 17.08.2013 | Статьи
    Сырье для биогаза
  • 14.08.2013 | Статьи
    Биогазовый реактор
  • 02.08.2013 | Статьи
    Отопление биогазом
  • Сырье для биогаза

    Сырье для биогазовых установок

    Поскольку технологии в настоящее время стремительно шагнули вперед, сырьем для получения биогаза могут стать самые различные отходы органического происхождения. Показатели выхода биогаза из различных видов органического сырья приведены ниже.

    Таблица 1. Выход биогаза из органического сырья

    Категория сырья Выход биогаза (м3) из 1 тонны базового сырья
    Коровий навоз 39-51
    Навоз КРС, перемешанный с соломой 70
    Свиной навоз 51-87
    Овечий навоз 70
    Птичий помет 46-93
    Жировая ткань 1290
    Отходы с мясобойни 240-510
    ТБО 180-200
    Фекалии и сточные воды 70
    Послеспиртовая барда 45-95
    Биологические отходы производства сахара 115
    Силос 210-410
    Картофельная ботва 280-490
    Свекольный жом 29-41
    Свекольная ботва 75-200
    Овощные отходы 330-500
    Зерно 390-490
    Трава 290-490
    Глицерин 390-595
    Пивная дробина 39-59
    Отходы, полученные в процессе уборки ржи 165
    Лен и конопля 360
    Овсяная солома 310
    Клевер 430-490
    Молочная сыворотка 50
    Кукурузный силос 250
    Мука, хлеб 539
    Рыбные отходы 300

     

    Навоз КРС

    Во всем мире к числу наиболее популярных относят биогазовые установки, предусматривающие использование в качестве базового сырья коровьего навоза. Содержание одной головы КРС позволяет обеспечить в год 6,6–35 т жидкого навоза. Этот объем сырья может быть переработан в 257–1785 м3 биогаза. По параметру теплоты сгорания указанные показатели соответствуют: 193–1339 кубометрам природного газа, 157–1089 кг бензина, 185–1285 кг мазута, 380–2642 кг дров.

    Одним из ключевых преимуществ использования коровьего навоза в целях выработки биогаза является наличие в ЖКТ крупного рогатого скота колоний бактерий, вырабатывающих метан. Это означает, что отсутствует необходимость дополнительного внесения микроорганизмов в субстрат, а следовательно, потребность в дополнительных инвестициях. Вместе с тем однородная структура навоза делает возможным применение данного типа сырья в устройствах непрерывного цикла. Производство биогаза будет еще более эффективным при добавлении в ферментируемую биомассу мочи КРС.

    Навоз свиней и овец

    В отличие от КРС, животные этих групп содержатся в помещениях без бетонных полов, поэтому процессы производства биогаза здесь несколько осложняются. Использование навоза свиней и овец в устройствах непрерывного цикла невозможно, допускается лишь его дозированная загрузка. Вместе с сырьевой массой данного типа в биореакторы нередко попадают растительные отходы, что может существенно увеличить период ее обработки.

    Птичий помет

    В целях эффективного применения птичьего помета для получения биогаза рекомендуется оснащать птичьи клетки насестами, поскольку это позволит обеспечить сбор помета в больших объемах. Для получения значительных объемов биогаза следует перемешивать птичий помет с коровьей навозной жижей, что исключит излишнее выделение аммиака из субстрата. Особенностью применения птичьего помета при производстве биогаза является необходимость введения 2-стадийной технологии с использованием реактора гидролиза. Это требуется в целях осуществления контроля над уровнем кислотности, в противном случае бактерии в субстрате могут погибнуть.

    Фекалии

    Для эффективной переработки фекалий требуется минимизировать объем воды, приходящийся на один санитарный прибор: единовременно он не может превышать 1 л.

    С помощью научных исследований последних лет удалось установить, что в биогаз, в случае использования для его производства фекалий, наряду с ключевыми элементами (в частности, метаном) переходит множество опасных соединений, способствующих загрязнению окружающей среды. Например, во время метанового брожения подобного сырья при высоких температурных режимах на станциях биоочистки стоков практически во всех пробах газовой фазы обнаружено около 90 µg/м3 мышьяка, 80 µg/м3 сурьмы, по 10 µg/м3 ртути, 500 µg/м3 теллура, 900 µg/м3 олова, 700 µg/м3 свинца. Упомянутые элементы представлены тетра- и диметилированными соединениями, свойственными процессам автолиза. Выявленные показатели серьезно превышают ПДК указанных элементов, что свидетельствует о необходимости более обстоятельного подхода к проблеме переработки фекалий в биогаз.

    Энергетические растительные культуры

    Подавляющее большинство зеленых растений обеспечивает исключительно высокий выход биогаза. Множество европейских биогазовых установок функционируют на кукурузном силосе. Это вполне оправданно, поскольку кукурузный силос, полученный с 1 га, позволяет выработать 7800–9100 м3 биогаза, что соответствует: 5850–6825 м3 природного газа, 4758–5551 кг бензина, 5616–6552 кг мазута, 11544–13468 кг дров.

    Около 290–490 м3 биогаза дает тонна различных трав, при этом особенно высоким выходом отличается клевер: 430–490м3. Тонна качественного сырья картофельной ботвы также способна обеспечить до 490 м3, тонна свекольной ботвы – от 75 до 200 м3, тонна отходов, полученных в процессе уборки ржи, - 165 м3, тонна льна и конопли – 360 м3, тонна овсяной соломы - 310 м3 .

    Следует отметить, что в случае целенаправленного выращивания энергетических культур для производства биогаза существует необходимость инвестирования денежных средств в их посев и уборку. Этим подобные культуры существенно отличаются от иных источников сырья для биореакторов. Необходимости в удобрении подобных культур нет. Что касается отходов овощеводства и производства зерновых культур, то их переработка в биогаз имеет исключительно высокую экономическую эффективность.

    «Свалочный газ»

    Из тонны сухих ТБО может быть получено до 200 м3 биогаза, свыше 50% объема которого составляет метан. По активности выбросов метана «свалочные полигоны» намного превосходят любые другие источники. Использование ТБО в производстве биогаза не только позволит получить существенный экономический эффект, но и сократит поступление загрязняющих соединений в атмосферу.

    Качественные характеристики сырья для получения биогаза

    Показатели, характеризующие выход биогаза и концентрацию в нем метана, зависят в том числе от влажности базового сырья. Рекомендуется поддерживать ее на уровне 91% в летний период и 86% в зимний.

    Осуществить получение максимальных объемов биогаза из ферментируемых масс можно, обеспечив достаточно высокую активность микроорганизмов. Реализовать эту задачу можно лишь при необходимой вязкости субстрата. Процессы метанового брожения замедляются, если в сырье присутствуют сухие, крупные и твердые элементы. Кроме того, при наличии таких элементов наблюдается образование корки, приводящей к расслоению субстрата и прекращению выхода биогаза. Чтобы исключить подобные явления, перед загрузкой сырьевой массы в биореакторы ее измельчают и осторожно перемешивают.

    Оптимальными значениями pH сырья являются параметры, находящиеся в диапазоне 6,6–8,5. Практическая реализация увеличения рН до необходимого уровня обеспечивается посредством дозированного введения в субстрат состава, изготовленного из измельченного мрамора.

    В целях обеспечения максимального выхода биогаза большинство различных типов сырья допускается смешивать с другими видами посредством кавитационной переработки субстрата. При этом достигаются оптимальные соотношения углекислого газа и азота: в обрабатываемой биомассе они должны обеспечиваться в пропорции 16 к 10.

    Таким образом, при выборе сырья для биогазовых установок имеет смысл уделить его качественным характеристикам самое пристальное внимание.